Zalety narzędzi pneumatycznych

Narzędzia pneumatyczne są napędzane sprężonym powietrzem. Powietrze jest kompresowane poprzez przełożenie ciśnienia na gaz. To ciśnienie zwiększa gęstość i obniża głośność. Sprężanie działa również na podniesienie temperatury powietrza. Do znanych narzędzi pneumatycznych należą m.in.: agregaty malarskie, pistolety do wbijania gwoździ, zszywek, wiertarki, szlifierki, oraz młoty pneumatyczne.

Narzędzia pneumatyczne mogą być również zasilane sprężonym dwutlenkiem węgla. Ponieważ ciśnienie może być przechowywane w małych butlach, narzędzia pneumatyczne są łatwo przenośne. W odróżnieniu od ręcznych narzędzi, urządzenia na sprężone powietrze są dużo bardziej skuteczne i wydajne. Narzędzia pneumatyczne są często tańsze i bezpieczniejsze do uruchomienia i utrzymania niż elektronarzędzia. Narzędzia pneumatyczne dają również korzyść płynącą z posiadania większej mocy w stosunku do wagi. Pozwala to  uzyskać ten sam efekt, wykonać to samo zadanie, ale przy użyciu mniejszego, lżejszego narzędzia.

Narzędzia pneumatyczne oferują także doskonały moment obrotowy w stosunku do narzędzi elektrycznych. Ponieważ są one często wykonane z obudów stalowych i mają mniej ruchomych części, żywotność narzędzi pneumatycznych jest znacznie dłuższa.

Przemysł intensywnie wykorzystuje pneumatyczne układy zasilania. Fabryki są powszechnie orurowany ze sprężonym powietrzem, ponieważ usytuowany kompresor napędzany energią elektryczną dostarcza energii w bezpieczniejszy, tańszy i bardziej niezawodny sposób niż silniki elektryczne. Systemy pneumatyczne są również niezawodne. Nie wymagają skomplikowanych zaworów i systemów hydraulicznych, dlatego do awarii systemów hydraulicznych dochodzi znacznie rzadziej.

Gdzie stоsuje się рneumatуkę?

Nie każdу о tуm wie, ale рneumatуka jest najbardziej ekоlоgiсzną fоrma energii. Ze sрrężоnegо роwietrza kоrzуstają niemal wszуstkie zakładу рrоdukсуjne w kraju - wartо роznać tajemniсe рneumatуki, bу nie zоstać w tуle.

рneumatуka jest tо nauka będąсa jednуm z działów inżуnierii meсhaniсznej. Zajmuje się оna bardziej рraktуką niż teоrią, a mówiąс bardziej szсzegółоwо: budоwą i kоnstrukсją różnоrakiсh urządzeń meсhaniсznусh оraz iсh рraktусznуm wуkоrzуstaniem. Urządzenia, którуmi interesuje się рneumatуka, сharakterуzują się tуm, że są оne sterоwane za роmосą sрrężоnegо роwietrza (lub innegо gazu, о ile ma оn роdоbne dо роwietrza właśсiwоśсi). рneumatуka bоwiem zajmuje się zgłębianiem tegо, w jaki sроsób – teсhniсznie – zastоsоwać sрrężоne роwietrze, сzу tо роdсiśnienie, сzу tо nadсiśnienie. Każdу taki układ рneumatусznegо sterоwania składa się z сzęśсi, która ma za zadanie рrzуgоtоwać роwietrze, dalej z сzęśсi sterująсej, a także – wreszсie – z сzęśсi tak zwanej wуkоnawсzej. Jak łatwо zauważуć, zastоsоwanie рneumatуki jest wszeсhstrоnne, szerоkie i niemalże uniwersalne.

Siła pneumatyki

Zasilanie pneumatyczne to rodzaj energii, które może pochodzić z ruchu i ciśnienia (najczęściej powietrza). Chociaż moc pochodzi z powietrza, zasilania pneumatyczne jest rodzajem sprężarki płynu. Siłownik, taki jak cylinder, silnik lub urządzenie obrotowe, bezpośrednio umożliwia konwersję energii pneumatycznej w energię mechaniczną. Różne gałęzie przemysłu jak: stomatologia, górnictwo i budownictwo polega na mocy pneumatycznej.

Narzędzia pneumatyczne są napędzane sprężonym powietrzem. Powietrze jest kompresowane przez przyłożenie ciśnienia w gazie. To ciśnienie zwiększa gęstość i obniża objętość. Sprężenie podniesie też temperaturę powietrza. Popularne narzędzia pneumatyczne to: agregaty malarskie, zszywki, pistolety, wiertarki, szlifierki, bufory, młoty pneumatyczne.

Narzędzia pneumatyczne mogą być również zasilane sprężonym dwutlenkiem węgla. Ponieważ ciśnienie może być przechowywane w małych butlach, narzędzia pneumatyczne są łatwo przenośne. W przeciwieństwie do narzędzi obsługiwanych ręcznie, urządzenia zasilane powietrzem są o wiele bardziej efektywne i wydajne. Narzędzia pneumatyczne są także tańsze i bezpieczniejsze podczas uruchamiania oraz utrzymania niż elektronarzędzia. Narzędzia pneumatyczne mają również wyższą moc do stosunku wagowym.

Zawory Pneumatyczne sterujące ciśnieniem

Kiedy dobrze poznamy elementy jakie składają się na sterowanie pneumatyczne sama pneumatyka nie będzie już dla nas taką czarną magią.

Zacznijmy na początku od zaworów sterujących ciśnieniem ich podział . Otóż dzielą się one na wzniosowe i suwakowe. Czym różnią się od siebie te dwa i jakie jest ich zastosowanie.

Otóż zawór wzniosowy charakteryzuje się niewielkimi średnicami przelotu ale za to przy bardzo dużych ciśnieniach. Kiedy przypatrzymy się znowu zaworom suwakowym musimy wiedzieć ,że ich główna cechą charakteryzującą jest odpowiednia konstrukcja która umożliwia spełnienie każdej wymaganej w układzie funkcji sterowania ciśnieniem. Istnieją jednak także inne klasyfikacje zaworów ,chociażby podział ze względu na wykonywana pracę. I znowu zawory podzielić możemy na zawory bezpieczeństwa które pilnują by ciśnienie maksymalne w układzie nie wzrosło oraz zawór przepływowy. 

Kiedy wspomnieliśmy już o podziale zaworów warto jeszcze wspomnieć o podziale na zawory redukcyjne proporcjonalne jak i różnicowe. Oczywiście istnieją jeszcze podziały ze względu na wygląd zaworu jak choćby zawory stożkowe oraz kulkowe o rożnej charakterystyce i rożnym stopniu zużycia.

Automatyka przemysłowa – zastosowanie pneumatyki

Wśród technik mechanizacji i automatyzacji procesów produkcji pneumatyka jest coraz częściej stosowana. Wynika to m. in. z zalet jakimi charakteryzują się układy pneumatyczne w porównaniu do innych metod stosowanych w przemyśle. Sprzężone powietrze, które jest elementem roboczym w takich układach, jest łatwe w transporcie i magazynowaniu, odporne na zmiany temperatury otoczenia oraz bezpieczne w użyciu. Co ciekawe oprócz zastosowania nadciśnienia do przekazywania energii i sterowania stosuje się czasami podciśnienie. Typowy pneumatyczny układ sterowania składa się z trzech części: podającej powietrze, sterującej i wykonawczej. Zamiana energii sprzężonego powietrza na energię mechaniczną następuje w elemencie przetwarzającym energię czynnika, czyli w silniku pneumatycznym. Pneumatyka przemysłowa potrafi zapewnić: mechanizację czynności ręcznych, mechanizację i automatyzację obrabiarek przy pomocy zespołów modułowych, mechanizację i automatyzację transportu w zakresie procesu miejscowego, mechanizację i automatyzację procesów produkcyjnych przy użyciu automatów czy agregatów.